一、系(xi)統概述(shu)

依托(tuo)生產(chan)流程(cheng)進(jin)(jin)行管(guan)理(li)(li)，從(cong)APP端(duan)下(xia)生產(chan)任(ren)務到(dao)APP現場簽收形成(cheng)閉環，結合數(shu)字(zi)(zi)孿生技術(shu)(shu)，PLC遠(yuan)程(cheng)控(kong)制技術(shu)(shu)，實(shi)現生產(chan)任(ren)務排產(chan)、無人(ren)值守(shou)遠(yuan)程(cheng)控(kong)制、產(chan)能及用料(liao)統計，保障了(le)鋼筋(jin)集中(zhong)生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，每個環節的(de)數(shu)據聯動和信息共享，實(shi)現增效(xiao)、提質、降成(cheng)本的(de)管(guan)理(li)(li)思路(lu)，凸顯(xian)產(chan)業(ye)(ye)(ye)數(shu)字(zi)(zi)化的(de)價值，形成(cheng)示范(fan)效(xiao)應。通過(guo)數(shu)字(zi)(zi)化管(guan)理(li)(li)來(lai)促進(jin)(jin)企業(ye)(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)模(mo)式、業(ye)(ye)(ye)務流程(cheng)、組織架構等方面的(de)變革，為(wei)進(jin)(jin)一(yi)步推動和推廣(guang)產(chan)業(ye)(ye)(ye)數(shu)字(zi)(zi)化工作打下(xia)堅實(shi)基礎(chu)。

二(er)、系統(tong)功能(neng) 

2.1 BI數據駕駛艙

BI數據駕(jia)駛艙按加工廠級和加工設備級兩級進行設計。

加(jia)(jia)工廠級BI駕(jia)駛艙，以一(yi)個鋼筋加(jia)(jia)工廠為數據展(zhan)示基礎，宏觀展(zhan)示加(jia)(jia)工廠布局平(ping)面圖，總體任務情(qing)況(kuang)、總體生產能力、材料使用(yong)及庫(ku)存情(qing)況(kuang)。

加工(gong)設備級BI駕(jia)駛艙，通過數字(zi)孿生驅(qu)動自動化控制(zhi)，實現虛(xu)擬(ni)設備和(he)實際(ji)設備同步運(yun)行，實時(shi)掌握設備的運(yun)行狀(zhuang)態、質量標(biao)準等所有信(xin)息。

2.2 業務系統

2.3 移(yi)動端（APP）

移動(dong)端(duan)APP，主要實現(xian)現(xian)場(chang)下任務(wu)到(dao)現(xian)場(chang)簽收功能，生產訂(ding)單下發(fa)模塊，方便現(xian)場(chang)施(shi)工(gong)員(yuan)操作，通過查看現(xian)場(chang)施(shi)工(gong)進(jin)度，及時且準確的(de)下發(fa)生產訂(ding)單，并(bing)提交至現(xian)場(chang)負責(ze)人進(jin)行審批，保證施(shi)工(gong)進(jin)度的(de)有序進(jin)行。

審批之后的生(sheng)產(chan)訂單(dan)會提交到平臺(tai)生(sheng)產(chan)任務數據，生(sheng)產(chan)訂單(dan)明細表(biao)。

三(san)、系統特色

實現了鋼筋(jin)生產的計劃(hua)性(xing)、精(jing)確性(xing)、連續性(xing)；

實現(xian)全面、系統、有效地(di)提升鋼筋(jin)加工廠的智慧(hui)管控；

提高(gao)鋼筋(jin)加(jia)工的(de)生產效率，降低生產成(cheng)本；

更加有效優化斷料，節約鋼筋，提高料單準確(que)性。